气动单座调节阀主要优缺点

      气动单座调节阀阀芯采用上导向结构,阀结构紧凑,由气动薄膜执行机构和直通单座衬氟塑阀两部份组成。呈S流线型的通道,使其压降损失小,流量大,可调范围广,流量特性精度高。调节阀配用多弹簧薄膜执行机构，其结构紧凑，输出力大。接触介质的部位均采用高压注塑工艺，衬有能耐腐蚀、耐老化的聚全氟乙丙烯（简称F46），又采用聚四氟乙烯波纹管密封，因而该阀广泛适用于化工、石油、冶金、医药、电力等行业中对酸、碱强腐蚀介质和有毒、易挥发等气体、液体介质的过程控制。

      标准组配的气动单座调节阀，其气动薄膜执行机构的输出力是一定的。为实现理想的调节和关闭，阀门的压差必须限制在一定数值内。当压差超过允许值时，可调整弹簧预紧力，配用阀门定位器或选用其它执行机构来克服不平衡力。根据隔膜材料的不同（橡胶或聚四氟乙烯）适用于调节强碱、强腐蚀性介质。由气动隔膜调节阀配用调节阀执行机构组成。隔膜与阀体间“山”形凸出面进行密封,与外界隔离（无填料函）,特别适合于要求耐腐蚀、剧毒场合。

      气动单座调节阀主要优点：单密封，泄漏小；精小型执行机构，尺寸较小，重量较轻；流线型好，Kv值大；导向面积大，抗振性能好。

      主要缺点：流路复杂，防堵性能差；压差全部作用在阀芯上，允许压差小；笨重问题依然存在。

      适用场合：适用于泄漏小，压差小的干净介质场合。

      注意事项：压差大时不能用；不干净介质不能用；切断等级要求较高时不能用